Arraskatze-masa
Talka-masaMaterial errefraktario moldatu gabea da, partikula-tamaina banaketa arrazionala duena, hezetasunik gabe edo hezetasun arrastorik gabe. Eskuzko edo mekanikoki trinkotzen da eta azkar erabil daiteke sendatze konplexurik gabe. Batez ere, tenperatura altuko labeen lan-estaldurak, hondo-estaldurak eta konponketa-geruzak eraikitzeko erabiltzen da, eta egokia da urradura, korrosio eta tenperatura-aldaketa azkarrekin lotutako lan-baldintza gogorretarako.
Produktuen sailkapena
1. Materialaren arabera:Alumina handiko presio-masa, magnesiazko presio-masa, magnesia-kromozko presio-masa, silizio karburozko presio-masa, azido/basiko presio-masa
2. Aplikazioaren arabera:Labearen beheko presio-masa, labearen maldako presio-masa, indukzio-labearen presio-masa, arku elektrikoaren labearen presio-masa, konponketa berezien presio-masa
3. Lotura-sistemaren bidez:Lotura ez-organikoz, erretxinaz lotuz, zeramikaz lotuz egindako kolpe-masa
Oinarrizko abantailak:
1. Eraikuntza erraza eta eraginkorra:Ez da ur nahasketarik behar; trinkotzeko zuzenean obran bertan egin behar da. Moldeatu ondoren berehala hartzen du indarra, labean egosketa eta martxan jartzea ahalbidetuz, eraikuntza-epea asko laburtuz.
2. Tenperatura altuko korrosioarekiko erresistentzia bikaina:Purutasun handiko errefraktario agregakin eta lotura-sistemez egina, metal urtuaren, zeparen, azidoaren eta alkalien korrosioaren aurkakoa, metalurgia, produktu kimiko eta beste korrosio larrietarako aproposa.
3. Kolpe termiko eta higaduraren aurkako erresistentzia:Dentsitate handiko eta egitura egonkorra, tenperatura gorabehera maiz eta materialaren urradura jasaten ditu zuritu edo pitzatu gabe, labearen estalduraren zerbitzu-bizitza luzatuz.
4. Egokitze zabala:Formulak funtzionamendu-tenperaturaren eta korrosio motaren arabera pertsonaliza daitezke, tenperatura ertain, altuko eta ultra-altuko eszenatokiak estaltuz, bai konponketarako bai harlanduzko lan integraletarako.
5. Konponketa-errendimendu bikaina:Bereziki labearen kalteen konponketa azkarra egiteko erabiltzen da, jatorrizko estaldurarekin ondo lotuta, mantentze-lanetarako geldialdiak murriztuz.
| Aluminiozko kolpe-masa handia | ||
| Elementua | RBTGM-1 | RBTGM-2 |
| Laneko tenperatura (℃) ≥ | 1750 | 1750 |
| Al2O3(%) ≥ | 85 | 89 |
| MgO(%) ≥ | 11 | 8 |
| Cr2O3 (%) ≥ | 1.5 | 2 |
| Dentsitate masiboa (g/cm3) ≥ | 3.1 | 3.15 |
| Sinterizazio Tenperatura (℃) ≥ | 1600 | 1650 |
| Silizezko masa-kolpea | |||
| Elementua | RBTGR-1 | RBTRG-2 | |
| Errefraktarioa (℃) ≥ | 1600 | 1750 | |
| Osagaia | SiO₂(%) | 98.5 | / |
| SiO₂+Cr2O3 (%) | / | 99.3 | |
| Dentsitate masiboa (g/cm3) ≥ | 2.1 | 2.3 | |
| Konpresio-indarra (MPa) | 11 | 15 | |
| Sinterizazio Tenperatura (℃) ≥ | 800 | 950 | |
| Partikula tamaina (mm) | 0-8 | 0-25 | |
| Magnesiako astinaldi-masa | ||||
| Elementua | RBTMR-1 | RBTMR-2 | RBTMR-3 | |
| Gehienezko tenperatura (℃) | 1815 | 1815 | 1800 | |
| Osagaia | MgO, % | 30,5 | 74,8 | 97 |
| Al2O3, % | 67,6 | 22,7 | / | |
| SiO2, % | 0.1 | 0,6 | 0,8 | |
| Dentsitate masiboa (g/m3) | 3.08 | 2,98 | 3 | |
| Korindoizko masa-kolpea | ||
| Elementua | RBTGYRM-1 | RBTGYRM-2 |
| Laneko tenperatura (℃) ≥ | 1750 | 1750 |
| Al2O3(%) ≥ | 85 | 89 |
| MgO(%) ≥ | 11 | 8 |
| Cr2O3 (%) ≥ | 1.5 | 2 |
| Dentsitate masiboa (g/cm3) ≥ | 3.1 | 3.15 |
| Sinterizazio Tenperatura (℃) ≥ | 1600 | 1650 |
Aplikazio nagusiak:
1. Metalurgia:Maiztasun ertaineko/altuko indukzio-labeak, arku elektrikoko labeak, altzairuzko labeen hondoak, labeen maldak, txorrotak
2. Burdinazkoak ez diren metalak:Kobrezko, aluminiozko, zinkezko eta beste metal ez-ferrosoentzako urtzeko labeen estalkiak
3. Kimika eta eraikuntza-materialak:Beirazko labeen hondoak, zementuzko labeen estaldurak, tenperatura altuko erreaktore kimikoen estaldurak
4. Beste batzuk:Hainbat industria-labeen tokiko konponketa, tenperatura altuko labeen hondoen harlandu integrala
Karbono-kolpeen masa aplikazioa:
Labe garai mota desberdinen eta materialen diseinu eskakizun desberdinen arabera, karbono-kolpe-masa batez ere labe garaiko beheko karbono-adreiluen eta beheko zigilatze-plakaren arteko hutsuneetan eta sutondoko karbono-adreiluen eta hozte-oholen artekoetan erabiltzen da, baita beheko ur-hozte hodietan ere. Erdiko lerroaren gainetik berdintzeko eta hozte-ohola betetzeko, pieza guztiek behar dute kolpearen ondoren karbono-kolpe-materialak erresistentzia eta dentsitate jakin bat izan behar duela, txoko eta hutsune txiki guztiak betez, burdin urtuaren eta gasaren isuriak saihesteko. Karbono-kolpe-materialaren eroankortasun termikoa funtsean labe garaiko karbono-adreilu beroen eta hozte-oholen errendimenduarekin bat etorri behar da, labe garaiaren bizitzan eraginik ez izateko eta labe garaiaren ekoizpen normala mantentzeko.
Maiz egiten diren galderak
Laguntza behar duzu? Ziurtatu gure laguntza-foroak bisitatzen dituzula zure galderei erantzunak lortzeko!
Benetako fabrikatzaileak gara, gure fabrika 30 urte baino gehiago daramatza errefraktore materialak ekoizten espezializatuta. Prezio onena, salmenta aurreko eta salmenta osteko zerbitzu onena eskaintzeko konpromisoa hartzen dugu.
Ekoizpen-prozesu bakoitzerako, RBT-k QC sistema osoa du konposizio kimiko eta propietate fisikoetarako. Gainera, produktuak probatuko ditugu, eta kalitate-ziurtagiria bidaliko dizugu produktuekin batera. Eskakizun bereziak badituzu, ahal dugun guztia egingo dugu horiek asetzeko.
Kantitatearen arabera, gure entrega-epea desberdina da. Baina ahalik eta azkarren bidaliko dugula agintzen dugu, kalitate bermatua izanik.
Noski, doako laginak eskaintzen ditugu.
Bai, noski, ongi etorria zara RBT enpresa eta gure produktuak bisitatzera.
Ez dago mugarik, zure egoeraren arabera iradokizun eta irtenbide onena eman diezazukegu.
30 urte baino gehiago daramatzagu erregogorrak egiten, laguntza tekniko sendoa eta esperientzia aberatsa ditugu, bezeroei labe desberdinak diseinatzen lagun diezaiekegu eta zerbitzu integrala eskaini.
