Produktuaren errendimendua:Tenperatura altuko bolumen-egonkortasun handia, kolpe termikoarekiko erresistentzia bikaina, higadura-erresistentzia, korrosio kimikoarekiko erresistentzia eta beste ezaugarri batzuk ditu.
Erabilera nagusiak:Batez ere zementuzko labe birakarien, deskonposizio-labeen, hirugarren mailako aire-hodien eta talka termikoarekiko erresistentzia behar duten beste ekipamendu termiko batzuen trantsizio-eremuetan erabiltzen da.
Produktuaren ezaugarriak:Errefraktarioen industriaren oinarrizko material gisa, alumina adreilu altuak errefraktariotasun handiko ezaugarriak, karga-biguntze tenperatura nahiko altua (1500 °C inguru) eta higadura-erresistentzia ona dituzte. Hainbat industriatako labe industrialetan asko erabiltzen dira. Hala ere, alumina adreilu arruntek korindoi faseko edukia handia denez, sinterizatutako produktuetako korindoi faseko kristalak handiagoak dira, eta pitzadurak eta zuritzea gertatzeko joera dute hozte eta berotze baldintza azkarrak aurkitzean. 1100 °C-ko ur-hozte baldintzetan dagoen kolpe termikoaren egonkortasuna 2-4 aldiz baino ez da iristen. Zementua ekoizteko sisteman, sinterizazio tenperaturaren mugak eta material errefraktarioek labearen azalean itsasteko errendimendu-eskakizunak direla eta, alumina adreilu altuak labe birakariaren trantsizio-eremuan, labearen isatsean eta deskonposizio-labearen aurreberogailuan bakarrik erabil daitezke.
Alumina adreilu altuak, aluminio klinkerrez ekoitzitakoak eta ZrO2 edo beste material batzuk gehituta, malutatzearen aurkako propietateak dituzten aluminio adreiluak dira. Bi kategoriatan bana daitezke: bata ZrO2 duten alumina adreilu altuak, malutatzearen aurkakoak, eta bestea ZrO2rik ez duten alumina adreilu altuak.
Alumina adreilu altuak, anti-eskailera dutenek, tenperatura altuko bero-kargei eutsi diezaiekete, ez dira bolumenean uzkurtzen eta hedapen uniformea dute, ez dira arrastaka edo kolapsatzen, tenperatura normaleko erresistentzia oso altua eta tenperatura altuko erresistentzia termikoa dute, karga-biguntze tenperatura altua eta bero-erresistentzia ona dute. Bat-bateko tenperatura-aldaketa edo berotze irregularren eragina jasan dezake, eta ez da pitzatuko edo zurituko. ZrO2 duten alumina adreilu altuak anti-eskailera dutenen eta ZrO2 gabeko alumina adreilu altuak anti-eskailera dutenen arteko aldea haien anti-eskailera mekanismo desberdinetan datza. ZrO2 duten alumina adreilu altuak anti-eskailera dutenek zirkoizko materialak erabiltzen dituzte korrosioarekiko erresistentzia bikaina izateko. ZrO2-k sufre-klor-alkaliaren higadurari eusten dio. Aldi berean, tenperatura altuetan, zirkoian dagoen SiO2-k kristal-fasearen eraldaketa bat jasango du kristobalitatik kuartzo-fasera, eta horrek bolumen-hedapen efektu jakin bat sortuko du, eta horrela sufre-klor-alkaliaren prebentzio-arriskua murriztuko du. Aldi berean, prozesu beroetan eta hotzetan espaltzea eragozten du; ZrO2rik gabeko alumina handiko adreiluak alumina handiko adreilei andalusita gehituz ekoizten dira. Produktuan dagoen andalusita zementu-labean bigarren mailako mullitizaziorako erabiltzen da. Mikro-hedapen efektu itzulezina sortzen du, produktua hoztean ez uzkurtzeko, uzkurtze-tentsioa konpentsatu eta egitura-azaleratzea eragotziz.
ZrO2rik ez duten alumina-adreilu handiekin alderatuta, ZrO2 duten alumina-adreilu handiek sufrearen, kloroaren eta alkali osagaien sartzearen eta higaduraren aurkako erresistentzia hobea dute, beraz, malutaren aurkako propietate hobeak dituzte. Hala ere, ZrO2 material arraroa denez, garestia da, beraz, kostua eta prezioa handiagoak dira.ZrO2 duten alumina-adreilu handiak malutak ezabatzen dituztenak zementuzko labe birakarien trantsizio-eremuan bakarrik erabiltzen dira. ZrO2rik ez duten alumina-adreilu handiak malutak ezabatzen dituztenak gehienbat zementu-ekoizpen-lerroetako deskonposizio-labeetan erabiltzen dira.

Argitaratze data: 2024ko martxoaren 28a