Produktuaren errendimendua:Tenperatura handiko bolumen egonkortasun sendoa, shock termikoen erresistentzia bikaina, higadura erresistentzia, korrosio kimikoaren erresistentzia eta beste ezaugarri batzuk ditu.
Erabilera nagusiak:Batez ere zementu-labe birakarien trantsizio-eremuetan, deskonposizio-labeetan, aire tertziarioko hodietan eta shock termikoen erresistentzia behar duten beste ekipamendu termikoetan erabiltzen da.
Produktuaren ezaugarriak:Erregogorren industriaren oinarrizko material gisa, alumina handiko adreiluek erregogortasun handiko ezaugarriak dituzte, karga-leuntzeko tenperatura nahiko altua (1500 °C ingurukoa) eta higadura erresistentzia ona. Asko erabiltzen dira hainbat industriatako labe industrialetan. Hala ere, alumina handiko adreilu arrunten korindon fasearen eduki handia dela eta, produktu sinterizatuetan korindon faseko kristalak handiagoak dira, eta pitzadurak eta zuritzeak gerta daitezke hozteko eta berotzeko baldintza azkarrak topatzean. Shock termikoaren egonkortasuna 1100 °C ura hozteko baldintzetan 2-4 aldiz bakarrik irits daiteke. Zementua ekoizteko sisteman, sinterizazio-tenperaturaren mugak eta material erregogorrak labearen azalari atxikitzeko errendimendu-eskakizunak direla eta, alumina handiko adreiluak labe birakariaren, labearen buztanaren eta deskonposizio-labearen aurreberogailuaren trantsizio eremuan soilik erabil daitezke. .
Aluminio handiko adreiluak ezkutatzearen aurkako aluminiozko adreiluak dira, malutatzearen aurkako propietateak dituztenak, aluminio handiko klinkeran oinarrituta eta ZrO2 edo beste material batzuekin gehituta. Bi kategoriatan bana daitezke, bata ZrO2 duten alumina handiko adreilu anti-flaking da, eta bestea lehenengo mota ZrO2-rik ez duen alumina handiko adreilu anti-flaking da.
Alumina handiko adreiluak zapaltzearen kontrako adreiluak tenperatura altuko bero-kargari aurre egin diezaieke, ez dute bolumena uzkurtzen eta hedapen uniformea dute, ez dira herresten edo kolapsatzen, tenperatura normalaren indar oso altua eta tenperatura altuko indar termikoa, karga leuntzeko tenperatura handia eta beroarekiko erresistentzia ona dute. Bat-bateko tenperatura aldaketen edo berotze irregularren eragina jasan dezake, eta ez da pitzatuko edo zurituko. ZrO2 duten alumina handiko adreilu anti-malutatzearen eta ZrO2-rik gabeko alumina-malutatzearen aurkako adreiluen arteko aldea malutatzearen aurkako mekanismo desberdinetan datza. ZrO2 duten alumina handiko adreiluak zirkoniazko materialak erabiltzen dituzte korrosioarekiko erresistentzia bikaina erabiltzeko. ZrO2 sufre-kloro-alkaliaren higadurari aurre egiten dio. Aldi berean, tenperatura altuetan, zirkoian dagoen SiO2-ak kristal-fasearen transformazioa jasango du kristobalitatik kuartzo fasera, bolumen-hedapen-efektu jakin bat eraginez, eta, horrela, sufre-kloro-alkalien prebentzio arriskua murriztuko da. Aldi berean, prozesu bero eta hotzetan zartadura saihesten du; ZrO2-rik ez duten alumina handiko adreilu anti-malutagarriak alumina handiko adreiluei andalusita gehituz sortzen dira. Produktuko andaluzita zementu-labean bigarren mailako mulliteizaziorako erabiltzen da. Mikro-hedapen-efektu atzeraezina sortzen du, hozten denean produktua uzkurtu ez dadin, uzkurtzeko estresa konpentsatuz eta egiturazko peeling saihestuz.
ZrO2-rik ez duten alumina handiko adreiluak ezkutatzeko, ZrO2 duten alumina handiko adreiluek erresistentzia hobea dute sufre, kloro eta alkali osagaien barneratze eta higadurari aurre egiteko, beraz, malutaren aurkako propietate hobeak dituzte. Hala ere, ZrO2 material arraroa denez, garestia da, beraz, kostua eta prezioa handiagoak dira.ZrO2 duten alumina handiko adreilu anti-faltagarriak zementu-labe birakarien trantsizio-eremuan soilik erabiltzen dira. ZrO2rik ez duten alumina handiko adreiluak ezusteko kontrako adreiluak gehienbat zementu ekoizteko lerroen deskonposizio-labeetan erabiltzen dira.
Argitalpenaren ordua: 2024-mar-28