Beira flotatua adibide gisa hartuta, beira-ekoizpeneko hiru ekipamendu termiko nagusiak hauek dira: beira flotatuaren urtze-labea, beira flotatuaren eztainu-bainua eta beira-erreketa-labea. Beira-ekoizpen prozesuan, beira-erreketa-labea arduratzen da nahasketa-materialak beira-likido bihurtzeaz eta moldeatzeko behar den tenperaturara argitzeaz, homogeneizatzeaz eta hozteaz. Eztainu-bainua da beira-moldaketarako ekipamendu nagusia. 1050~1100 ℃-ko tenperatura duen beira-likidoa fluxu-kanaletik eztainu-bainuko eztainu-likidoaren gainazalera isurtzen da. Beira-likidoa lautu eta leundu egiten da eztainu-bainuaren gainazalean, eta tiraketa mekanikoaren, alboko babesleen eta alboko tiratze-makinen bidez kontrolatzen da behar den zabalera eta lodierako beira-zinta bat osatzeko. Eta eztainu-bainutik irteten da aurreranzko prozesuan pixkanaka 600 ℃-ra hozten denean. Erreketa-labearen funtzioa beira flotatuaren hondar-tentsioa eta homogeneotasun optikoa ezabatzea eta beiraren barne-egitura egonkortzea da. Eztainu-bainuak eragindako 600 ℃ inguruko tenperatura duen beira-zinta jarraitua erreketa-labean sartzen da trantsizio-arrabolen mahaiaren bidez. Hiru ekipamendu termiko nagusi hauek guztiek material errefraktarioak behar dituzte. Beira urtzeko labearen funtzionamendu normala eta egonkorra bermatzeko, hainbat material errefraktarioren euskarritik bereizezina da. Jarraian, beira urtzeko labeetan erabili ohi diren 9 material errefraktario mota eta haien ezaugarriak azaltzen dira:
Silize adreiluak beirazko labeetarako:
Osagai nagusiak: silizio dioxidoa (SiO2), edukia % 94tik gorakoa izan behar da. Funtzionamendu-tenperatura: funtzionamendu-tenperatura altuena 1600~1650 ℃ da. Ezaugarriak: erresistentzia ona zepa azidoaren higaduraren aurrean, baina erresistentzia eskasa material hegalari alkalinoaren higaduraren aurrean. Batez ere arku handien, bularreko hormen eta labe txikien harlanduzko produktuetarako erabiltzen da.
Beira labeetarako buztin erregai adreiluak:
Osagai nagusiak: Al2O3 eta SiO2, Al2O3 edukia % 30~45 artekoa da, SiO2 % 51~66 artekoa. Funtzionamendu-tenperatura: funtzionamendu-tenperatura altuena 1350~1500 ℃ da. Ezaugarriak: Material errefraktario ahulki azidoa da, errefraktariotasun ona, egonkortasun termikoa eta eroankortasun termiko baxua duena. Batez ere labearen hondoaren harlandua, lan-zatiaren igerilekuaren horma eta pasabidea, horma, arkua, beheko adreilu koadrodunak eta bero-biltegiaren tximinia egiteko erabiltzen da.
Beira labeetarako alumina adreilu handiak:
Osagai nagusiak: SiO2 eta Al2O3, baina Al2O3 edukia %46 baino handiagoa izan behar da. Funtzionamendu-tenperatura: Funtzionamendu-tenperatura maximoa 1500~1650℃ da. Ezaugarriak: Korrosioarekiko erresistentzia ona, eta zepa azido zein alkalinoen korrosioari eutsi diezaioke. Batez ere bero-biltegiratze ganberetan erabiltzen da, baita lan-igerilekuetarako, material-kanaletarako eta elikagailuetarako errefraktario-osagarri gisa ere.
Mullita adreiluak:
Mullita adreiluen osagai nagusia Al2O3 da, eta bere edukia %75 ingurukoa da. Mullita kristalak direnez, mullita adreilu deitzen zaie. Dentsitatea 2,7-3,2g/cm3 da, porositate irekia %1-%12, eta funtzionamendu-tenperatura maximoa 1500~1700℃ da. Mullita sinterizatua batez ere bero-biltegiratze ganberen hormen harlanduzko eraikuntzarako erabiltzen da. Mullita urtua batez ere igerilekuen hormen, behaketa-zuloen, horma-euskarrien eta abarren harlanduzko eraikuntzarako erabiltzen da.
Zirkonio korindoizko adreiluak urtuta:
Zirkonio korindoizko adreiluak burdin adreilu zuriak ere deitzen dira. Oro har, zirkonio korindoizko adreiluak hiru mailatan banatzen dira zirkonio edukiaren arabera: % 33, % 36 eta % 41. Beira industrian erabiltzen diren zirkonio korindoizko adreiluak % 50~% 70 Al2O3 eta % 20~% 40 ZrO2 dituzte. Dentsitatea 3,4~4,0 g/cm3 da, porositate agerikoa % 1~% 10 da, eta funtzionamendu tenperatura maximoa 1700 ℃ ingurukoa da. % 33 eta % 36ko zirkonio-edukidun zirkonio-korindonozko adreilu urtuak labe-igerilekuen hormak, sugar-espazioko bularreko hormak, labe txikien leherketa-zuloak, labe txikien arku lauak, labe txikien tximiniak, mihi-arkuak eta abar eraikitzeko erabiltzen dira. % 41eko zirkonio-edukidun zirkonio-korindonozko adreilu urtuak igerilekuen hormen izkinak, fluxu-zuloak eta beira-likidoak material errefraktarioak bortizkien higatzen eta korroditzen dituen beste atal batzuk eraikitzeko erabiltzen dira. Material hau da beira-industrian gehien erabiltzen den material errefraktario urtua.
Alumina urtuzko adreiluak:
Batez ere α, β korindoi urtua eta β korindoi urtua errefraktario adreiluak aipatzen ditu, batez ere % 92~% 94 Al2O3 korindoi kristal fasez osatuta daudenak, 2,9~3,05 g/cm3 dentsitatea, % 1~% 10 porositate agerikoa eta 1700 ℃ inguruko gehienezko funtzionamendu tenperatura dutenak. Alumina urtuak beiraren iragazkortasunarekiko erresistentzia bikaina du eta ia ez du kutsatzen beira likidoa. Oso erabilia da lan-zatian igerilekuaren horman, igerilekuaren hondoan, fluxu-kanalean, lan-zatiaren material-kanalean igerilekuaren horman, material-kanalean igerilekuaren hondoan eta beira urtzeko labearen beste atal batzuetan, beira likidoarekin kontaktuan daudenean eta errefraktario kutsadurarik behar ez dutenetan.
Kuartzozko adreiluak:
Osagai nagusia SiO2 da, % 99 baino gehiago duena, 1,9~2 g/cm3-ko dentsitatearekin, 1650 ℃-ko errefraktoriarekin, 1600 ℃ inguruko lan-tenperaturarekin eta azidoen higaduraren aurkako erresistentziarekin. Boro azidozko beirazko igerileku-horma eraikitzeko, sugar-espazioko termopareen zulo-adreiluak egiteko eta abar erabiltzen da.
Material errefraktario alkalinoak:
Material errefraktario alkalinoak batez ere magnesia adreiluak, alumina-magnesia adreiluak, magnesia-kromo adreiluak eta forsterita adreiluak dira. Bere errendimendua material alkalinoen higadurari aurre egiteko da, eta bere errefraktorialitatea 1900~2000℃-koa da. Oso erabilia da beira urtzeko labearen birsorgailuaren goiko horman, birsorgailuaren arkuan, sareta-gorputzean eta labe txikiaren zatiaren egituran.
Beirazko labeetarako isolamendu-adreiluak:
Beira urtzeko labearen beroa xahutzeko eremua handia da eta eraginkortasun termikoa baxua. Energia aurrezteko eta kontsumoa murrizteko, isolamendu material kopuru handia behar da isolamendu integrala lortzeko. Bereziki, igerilekuko horma, igerilekuko hondoa, arkua eta birsorgailuko horma, urtze zatia, lan zatia, etab. isolatu behar dira beroa xahutzea murrizteko. Isolamendu adreiluen porositatea oso handia da, pisua oso arina da eta dentsitatea ez da 1,3 g/cm3 baino handiagoa. Airearen bero transferentziaren errendimendua oso eskasa denez, porositate handiko isolamendu adreiluak efektu isolatzailea du. Bere eroankortasun termikoaren koefizientea material errefraktario orokorrena baino 2~3 aldiz txikiagoa da, beraz, zenbat eta porositate handiagoa izan, orduan eta isolamendu efektu hobea. Isolamendu adreilu mota asko daude, besteak beste, buztinezko isolamendu adreiluak, silizezko isolamendu adreiluak, alumina handiko isolamendu adreiluak eta abar.
Argitaratze data: 2025eko apirilaren 25a
