01 Sintered Corundum
Korindoa sinterizatua, alumina sinterizatua edo erdi-urtua den alumina izenez ere ezaguna, alumina kaltzinatuta edo alumina industrialarekin egindako klinker erregogorra da lehengai gisa, bola edo gorputz berdeetan xehatuta eta 1750 ~ 1900 °C-ko tenperatura altuan sinterizatua.
Aluminio oxidoaren % 99 baino gehiago duen alumina sinterizatua, gehienbat, ale fineko korindon uniformez egina dago zuzenean konbinatuta. Gas-igorpen-tasa % 3,0tik beherakoa da, bolumen-dentsitatea % 3,60/metro kubikora iristen da, erregogortasuna korindonaren urtze-puntutik hurbil dago, bolumen-egonkortasun ona eta egonkortasun kimikoa ditu tenperatura altuetan, eta ez da atmosfera murriztean higatzen, beira urtua eta metal urtua. , erresistentzia mekaniko ona eta higadura erresistentzia tenperatura normalean eta tenperatura altuan.
02Korindon fusionatua
Korindo fusionatua tenperatura altuko labe elektriko batean alumina hauts purua urtuz egindako korindo artifiziala da. Urtze-puntu altua, erresistentzia mekaniko handia, shock termikoen erresistentzia ona, korrosioarekiko erresistentzia handia eta hedapen-koefiziente lineal txikiaren ezaugarriak ditu. Korindo fusionatua kalitate handiko material erregogor bereziak fabrikatzeko lehengaia da. Batez ere, korindon zuri fusionatua, korindon marroi fusionatua, korinndo zuri azpikoa, etab.
03Korindon zuri fusionatua
Korindo zuri fusionatua alumina hauts hutsez egina dago eta tenperatura altuan urtzen da. Kolore zuria da. Korindo zuriaren galdaketa prozesua alumina hauts industrialaren urtze eta birkristalizazio prozesu bat da funtsean, eta ez dago murrizketa prozesurik. Al2O3 edukia ez da % 9 baino txikiagoa, eta ezpurutasun edukia oso txikia da. Gogortasuna korindon marroia baino apur bat txikiagoa da eta gogortasuna apur bat txikiagoa da. Askotan tresna urratzaileak, zeramika bereziak eta material erregogor aurreratuak egiteko erabiltzen da.
04Korindo marroi fusionatua
Korindo marroi fusionatua alumina handiko bauxitaz egina dago lehengai nagusi gisa eta kokearekin (antrazita) nahasten da, eta tenperatura altuko labe elektriko batean urtzen da 2000 °C-tik gorako tenperaturan. Korindo marroi fusionatuak ehundura trinkoa eta gogortasun handia ditu eta zeramika, doitasun-galdaketa eta material erregogor aurreratuetan erabili ohi da.
05Corindon azpizuria
Subwhite korindoa maila bereziko edo lehen mailako bauxita elektro-urtuz ekoizten da, atmosfera murrizteko eta baldintza kontrolatuetan. Urtzean, gehitu agente erreduktorea (karbonoa), dekantatzailea (burdinazko limadura) eta deskarburatzailea (burdinazko eskala). Bere osaera kimikoa eta propietate fisikoak korindon zuritik hurbil daudenez, korindon azpizuri deritzo. Bere dentsitatea 3,80g/cm3-tik gorakoa da eta itxurazko porositatea %4 baino txikiagoa da. Material aproposa da material erregogor aurreratuak eta higadura erresistenteak egiteko.
06Chrome korindoia
Korindo zuriaren oinarrian, %22 kromoa gehitzen da, eta arku elektrikoko labe batean urtuz egiten da. Kolorea morea-gorria da. Gogortasuna korindon marroia baino apur bat handiagoa da, korindon zuriaren antzekoa, eta mikrogogortasuna 2200-2300Kg/mm2 izan daiteke. Gogortasuna korindon zuriarena baino handiagoa da eta korindon arrearena baino apur bat txikiagoa.
07Zirkoniozko korindoa
Zirkonio korinndoa arku elektrikoko labe batean alumina eta zirkonio oxidoa tenperatura altuan urtuz, kristalizatu, hoztu, birrintzen eta bahetuz egindako korindon artifizial mota bat da. Zirkonio korindonaren kristal-fase nagusia α-Al2O3 da, bigarren mailako kristal-fasea baddeleyita da eta beira-fase kopuru txiki bat ere badago. Zirkonio korindonaren kristalaren morfologia eta egitura bere kalitatean eragiten duten faktore garrantzitsuak dira. Zirkonio korindonak gogortasun handia, gogortasun ona, indar handia, ehundura trinkoa, artezketa indar handia, propietate kimiko egonkorrak eta shock termikoen erresistentzia ona ditu. Oso erabilia da urratzaileen eta material erregogorren industrietan. Zirkonio oxidoaren edukiaren arabera, bi produktu mailatan bana daiteke: ZA25 eta ZA40.
Argitalpenaren ordua: 2024-02-20