Zeramikazko apar-iragazkia

Produktuaren deskribapena
Zeramikazko apar-iragazkiamaterial mota berri bat da, metal urtua bezalako fluidoak iragazteko erabiltzen dena. Egitura berezia eta errendimendu bikaina ditu eta oso erabilia da galdaketa bezalako industrietan.
1. Alumina:
Aplikagarria den tenperatura: 1250 ℃. Aluminiozko eta aleaziozko soluzioak iragazteko eta arazteko egokia. Oso erabilia da ohiko hareazko galdaketan eta molde iraunkorreko galdaketan, hala nola automobilgintzako aluminiozko piezen galdaketan.
Abantailak:
(1) Ezpurutasunak eraginkortasunez kendu.
(2) Aluminio urtuaren fluxu egonkorra eta betetzeko erraza.
(3) Galdaketa-akatsak murriztea, gainazalaren kalitatea eta produktuaren propietateak hobetzea.
2. SIC
Tenperatura altuko inpaktu eta korrosio kimikoarekiko erresistentzia eta erresistentzia bikaina ditu, eta 1560 °C inguruko tenperatura altuak jasan ditzake. Kobrezko aleazioak eta burdinurtua galdaketarako egokia da.
Abantailak:
(1) Ezpurutasunak kendu eta urtutako metalaren purutasuna hobetu eraginkortasunez.
(2) Turbulentzia murriztu eta betetzea berdindu.
(3) Moldearen gainazalaren kalitatea eta errendimendua hobetu, akatsen arriskua murriztu.
3. Zirkonioa
Beroarekiko erresistentzia tenperatura 1760 ℃ baino handiagoa da, erresistentzia handia eta tenperatura altuko inpaktuarekiko erresistentzia ona ditu. Altzairuzko galdaketako ezpurutasunak eraginkortasunez kentzen ditu eta galdaketaren gainazalaren kalitatea eta propietate mekanikoak hobetzen ditu.
Abantailak:
(1) Ezpurutasun txikiak murriztu.
(2) Gainazaleko akatsak murriztu, gainazaleko kalitatea hobetu.
(3) Artezketa murriztu, mekanizazio kostua murriztu.
4. Karbonoan oinarritutako lotura
Karbono eta aleazio baxuko altzairu aplikazioetarako bereziki garatua, karbonoan oinarritutako zeramikazko apar-iragazkia aproposa da burdinurtuzko pieza handietarako ere. Eraginkortasunez kentzen ditu ezpurutasun makroskopikoak metal urtutik, bere azalera handia erabiliz inklusio mikroskopikoak xurgatzeko, metal urtuaren betetze leuna bermatuz. Horri esker, pieza garbiagoak lortuko dira eta gutxitu egingo dira.
turbulentzia.
Abantailak:
(1) Dentsitate txikia, pisu eta masa termiko oso txikiak, eta ondorioz, beroa metatzeko koefiziente oso baxua da. Horrek hasierako metal urtua iragazkian solidotzea eragozten du eta metala iragazkitik azkar igarotzea errazten du. Iragazkia berehala betetzeak inklusioek eta zepak eragindako turbulentzia murrizten laguntzen du.
(2) Prozesu sorta zabala, hareazko, oskolazko eta zeramikazko galdaketa zehatzak barne.
(3) Gehienezko funtzionamendu-tenperatura 1650 °C-koa da, eta horrek isurketa-sistema tradizionalak nabarmen errazten ditu.
(4) Hiru dimentsioko sare-egitura bereziak metal-fluxu turbulentoa eraginkortasunez erregulatzen du, eta horrek mikroegitura uniformeki banatzen du galdaketan.
(5) Eraginkortasunez iragazten ditu ezpurutasun ez-metaliko txikiagoak, osagaien mekanizagarritasuna hobetuz.
(6) Moldearen propietate mekaniko osoak hobetzen ditu, besteak beste, gainazaleko gogortasuna, trakzio-erresistentzia, nekearekiko erresistentzia eta luzapena.
(7) Ez du eragin negatiborik birrindutako iragazki-materiala berriro urtzean.



Produktuen Indizea
Alumina Zeramikazko Apar Iragazkien Modeloak eta Parametroak | |||||
Elementua | Konpresio-indarra (MPa) | Porositatea (%) | Dentsitate masiboa (g/cm3) | Laneko tenperatura (≤℃) | Aplikazioak |
RBT-01 | ≥0,8 | 80-90 | 0,35-0,55 | 1200 | Aluminiozko Aleazio Galdaketa |
RBT-01B | ≥0,4 | 80-90 | 0,35-0,55 | 1200 | Aluminiozko galdaketa handia |
Alumina Zeramikazko Apar Iragazkien Tamaina eta Edukiera | ||||
Tamaina (mm) | Pisua (kg) | Emari-tasa (kg/s) | Pisua (kg) | Emari-tasa (kg/s) |
10 ppp | 20 ppp | |||
50*50*22 | 42 | 2 | 30 | 1.5 |
75*75*22 | 96 | 5 | 67 | 4 |
100*100*22 | 170 | 9 | 120 | 7 |
φ50*22 | 33 | 1.5 | 24 | 1.5 |
φ75*22 | 75 | 4 | 53 | 3 |
φ90*22 | 107 | 5 | 77 | 4.5 |
Tamaina Handia (Hazbete) | Pisua (tona) 20, 30, 40 ppp | Emari-tasa (kg/min) | ||
7"*7"*2" | 4.2 | 25-50 | ||
9"*9"*2" | 6 | 25-75 | ||
10"*10"*2" | 6.9 | 45-100 | ||
12"*12"*2" | 13.5 | 90-170 | ||
15"*15"*2" | 23.2 | 130-280 | ||
17"*17"*2" | 34,5 | 180-370 | ||
20"*20"*2" | 43,7 | 270-520 | ||
30"*23"*2" | 57.3 | 360-700 |
SIC Zeramikazko Apar Iragazkien Modeloak eta Parametroak | |||||
Elementua | Konpresio-indarra (MPa) | Porositatea (%) | Dentsitate masiboa (g/cm3) | Laneko tenperatura (≤℃) | Aplikazioak |
RBT-0201 | ≥1.2 | ≥80 | 0,40-0,55 | 1480 | Burdin harikorra, burdin grisa eta ferrosoa ez den aleazioa |
RBT-0202 | ≥1.5 | ≥80 | 0,35-0,60 | 1500 | Zuzeneko isurketarako eta burdinurtu handietarako |
RBT-0203 | ≥1.8 | ≥80 | 0,47-0,55 | 1480 | Haize-errotetarako eta eskala handiko galdaketarako |
SIC Zeramikazko Apar Iragazkien Tamaina eta Edukiera | ||||||||
Tamaina (mm) | 10 ppp | 20 ppp | ||||||
Pisua (kg) | Emari-tasa (kg/s) | Pisua (kg) | Emari-tasa (kg/s) | |||||
Grisa Burdina | Burdin harikorra | Burdin grisa | Burdin harikorra | Burdin grisa | Burdin harikorra | Burdin grisa | Burdin harikorra | |
40*40*15 | 40 | 22 | 3.1 | 2.3 | 35 | 18 | 2.9 | 2.2 |
40*40*22 | 64 | 32 | 4 | 3 | 50 | 25 | 3.2 | 2.5 |
50*30*22 | 60 | 30 | 4 | 3 | 48 | 24 | 3.5 | 2.5 |
50*50*15 | 50 | 30 | 3.5 | 2.6 | 45 | 26 | 3.2 | 2.5 |
50*50*22 | 100 | 50 | 6 | 4 | 80 | 40 | 5 | 3 |
75*50*22 | 150 | 75 | 9 | 6 | 120 | 60 | 7 | 5 |
75*75*22 | 220 | 110 | 14 | 9 | 176 | 88 | 11 | 7 |
100*50*22 | 200 | 100 | 12 | 8 | 160 | 80 | 10 | 6.5 |
100*100*22 | 400 | 200 | 24 | 15 | 320 | 160 | 19 | 12 |
150*150*22 | 900 | 450 | 50 | 36 | 720 | 360 | 40 | 30 |
150*150*40 | 850-1000 | 650-850 | 52-65 | 54-70 | _ | _ | _ | _ |
300*150*40 | 1200-1500 | 1000-1300 | 75-95 | 77-100 | _ | _ | _ | _ |
φ50*22 | 80 | 40 | 5 | 4 | 64 | 32 | 4 | 3.2 |
φ60*22 | 110 | 55 | 6 | 5 | 88 | 44 | 4.8 | 4 |
φ75*22 | 176 | 88 | 11 | 7 | 140 | 70 | 8.8 | 5.6 |
φ80*22 | 200 | 100 | 12 | 8 | 160 | 80 | 9.6 | 6.4 |
φ90*22 | 240 | 120 | 16 | 10 | 190 | 96 | 9.6 | 8 |
φ100*22 | 314 | 157 | 19 | 12 | 252 | 126 | 15.2 | 9.6 |
φ125*25 | 400 | 220 | 28 | 18 | 320 | 176 | 22.4 | 14.4 |
Zirkoniazko Zeramikazko Apar Iragazkien Modeloak eta Parametroak | |||||
Elementua | Konpresio-indarra (MPa) | Porositatea (%) | Dentsitate masiboa (g/cm3) | Laneko tenperatura (≤℃) | Aplikazioak |
RBT-03 | ≥2.0 | ≥80 | 0,75-1,00 | 1700 | Altzairu herdoilgaitzezko, karbono altzairuzko eta tamaina handiko burdinurtuzko iragazketarako |
Zirkoniazko zeramikazko apar-iragazkien tamaina eta edukiera | |||
Tamaina (mm) | Emari-tasa (kg/s) | Edukiera (kg) | |
Karbono altzairua | Altzairu aleatua | ||
50*50*22 | 2 | 3 | 55 |
50*50*25 | 2 | 3 | 55 |
55*55*25 | 4 | 5 | 75 |
60*60*22 | 3 | 4 | 80 |
60*60*25 | 4.5 | 5.5 | 86 |
66*66*22 | 3.5 | 5 | 97 |
75*75*25 | 4.5 | 7 | 120 |
100*100*25 | 8 | 10.5 | 220 |
125*125*30 | 18 | 20 | 375 |
150*150*30 | 18 | 23 | 490 |
200*200*35 | 48 | 53 | 960 |
φ50*22 | 1.5 | 2.5 | 50 |
φ50*25 | 1.5 | 2.5 | 50 |
φ60*22 | 2 | 3.5 | 70 |
φ60*25 | 2 | 3.5 | 70 |
φ70*25 | 3 | 4.5 | 90 |
φ75*25 | 3.5 | 5.5 | 110 |
φ90*25 | 5 | 7.5 | 150 |
φ100*25 | 6.5 | 9.5 | 180 |
φ125*30 | 10 | 13 | 280 |
φ150*30 | 13 | 17 | 400 |
φ200*35 | 26 | 33 | 720 |
Karbonoan oinarritutako lotura-apar zeramikozko iragazkien modeloak eta parametroak | |||||
Elementua | Konpresio-indarra (MPa) | Porositatea (%) | Dentsitate masiboa (g/cm3) | Laneko tenperatura (≤℃) | Aplikazioak |
RBT-Karbonoa | ≥1.0 | ≥76 | 0,4-0,55 | 1650 | Karbono altzairua, aleazio baxuko altzairua, burdinurtu handiak. |
Karbonoan oinarritutako lotura-aparrezko zeramikazko iragazkien tamaina | |
50*50*22 10/20ppi | φ50*22 10/20ppi |
55*55*25 10/20ppi | φ50*25 10/20ppi |
75*75*22 10/20ppi | φ60*25 10/20ppi |
75*75*25 10/20ppi | φ70*25 10/20ppi |
80*80*25 10/20ppi | φ75*25 10/20ppi |
90*90*25 10/20ppi | φ80*25 10/20ppi |
100*100*25 10/20ppi | φ90*25 10/20ppi |
125*125*30 10/20ppi | φ100*25 10/20ppi |
150*150*30 10/20ppi | φ125*30 10/20ppi |
175*175*30 10/20ppi | φ150*30 10/20ppi |
200*200*35 10/20ppi | φ200*35 10/20ppi |
250*250*35 10/20ppi | φ250*35 10/20ppi |



Enpresaren profila



Shandong Robert Material Berriak Co., Ltd.Zibo hirian dago, Shandong probintzian, Txinan, eta material errefraktarioen ekoizpen-base bat da. Ikerketa eta garapena, ekoizpena, salmentak, labeen diseinua eta eraikuntza, teknologia eta material errefraktarioen esportazioa integratzen dituen enpresa modernoa gara. Ekipamendu osoa, teknologia aurreratua, indar tekniko handia, produktuaren kalitate bikaina eta ospe ona ditugu. Gure fabrikak 200 hektarea baino gehiago hartzen ditu eta formadun material errefraktarioen urteko ekoizpena 30.000 tona ingurukoa da, eta formagabeko material errefraktarioena 12.000 tonakoa.
Gure errefrakziozko materialen produktu nagusien artean hauek daude:Material errefraktario alkalinoak; aluminio eta siliziozko material errefraktarioak; formarik gabeko material errefraktarioak; isolamendu termikoko material errefraktarioak; material errefraktario bereziak; galdaketa jarraituko sistemetarako material errefraktario funtzionalak.

Maiz egiten diren galderak
Laguntza behar duzu? Ziurtatu gure laguntza-foroak bisitatzen dituzula zure galderei erantzunak lortzeko!
Benetako fabrikatzaileak gara, gure fabrika 30 urte baino gehiago daramatza errefraktore materialak ekoizten espezializatuta. Prezio onena, salmenta aurreko eta salmenta osteko zerbitzu onena eskaintzeko konpromisoa hartzen dugu.
Ekoizpen-prozesu bakoitzerako, RBT-k QC sistema osoa du konposizio kimiko eta propietate fisikoetarako. Gainera, produktuak probatuko ditugu, eta kalitate-ziurtagiria bidaliko dizugu produktuekin batera. Eskakizun bereziak badituzu, ahal dugun guztia egingo dugu horiek asetzeko.
Kantitatearen arabera, gure entrega-epea desberdina da. Baina ahalik eta azkarren bidaliko dugula agintzen dugu, kalitate bermatua izanik.
Noski, doako laginak eskaintzen ditugu.
Bai, noski, ongi etorria zara RBT enpresa eta gure produktuak bisitatzera.
Ez dago mugarik, zure egoeraren arabera iradokizun eta irtenbide onena eman diezazukegu.
30 urte baino gehiago daramatzagu erregogorrak egiten, laguntza tekniko sendoa eta esperientzia aberatsa ditugu, bezeroei labe desberdinak diseinatzen lagun diezaiekegu eta zerbitzu integrala eskaini.